En ambientes industriales donde la exigencia es constante y el desgaste forma parte de la rutina operativa, el Esmalte Epoxi Poliamida se posiciona como una solución confiable, robusta y técnicamente eficiente. Se trata de un recubrimiento epoxi bicomponente, catalizado con resina poliamida, diseñado para ofrecer alta resistencia química, mecánica y excelente adherencia sobre múltiples superficies.
Su formulación permite obtener una película protectora de gran dureza, capaz de soportar condiciones severas de trabajo, exposición a productos químicos y tránsito permanente. A diferencia de sistemas convencionales, el epoxi poliamida combina flexibilidad y resistencia, lo que reduce el riesgo de fisuración y prolonga la vida útil del recubrimiento.
Presentación En módulos de 3, 6,15 y 30 litros
Características principales
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Sistema epoxi bicomponente catalizado con poliamida
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Excelente adherencia sobre hormigón, acero y superficies cementicias
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Alta resistencia química y mecánica
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Buena resistencia a la abrasión y al desgaste
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Excelente nivelación y terminación estética
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Gran durabilidad en ambientes industriales
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Fácil aplicación con rodillo, pincel o equipo airless
Usos recomendados
Beneficios operativos
El Esmalte Epoxi Poliamida ofrece una relación ideal entre resistencia, elasticidad y durabilidad, convirtiéndose en uno de los sistemas más utilizados en recubrimientos industriales. Su desempeño prolongado reduce intervenciones de mantenimiento y mantiene las superficies protegidas y estéticamente uniformes.
En cualquier industria donde el piso o la estructura trabaja todos los días, la calidad del recubrimiento define el resultado final.
Propiedades Físico - Químicas (todos los ensayos se hicieron a 20ºC y 50% de humedad relativa) Tipo de Vehículo: resina epoxi, poliamida Solventes: Xileno, metil etil cetona, etc Color: según carta Brillo: brillante Peso Específico 25°C: 1,28 ± 0,03kg/l (ASTM D333) Adherencia: 5B (Cross-Cut Test) (ASTM D3359) Dureza: 2H (Pencil Hardness) (ASTM D3363) Sólidos en Peso: 69%± 2 (ASTM D2369) Sólidos en Volumen: 55%± 2 (ASTM D2697) VOC: 396 gr / litro (ASTM D3960) Componentes: 2 ( "A" y "B" ) Relación de Mezcla: 2 de "A" y 1 de "B" en volumen Rendimiento teórico: 11 m2/l para 50 micrones de película seca Vida Útil de la Mezcla: 8 horas Secado al tacto en 50 micrones de película seca: 1 hora Secado Duro: 5 horas Período de Repintado: 4 horas Máxima Resistencia Físico-Química: 7 días Tiempo de Almacenamiento: 12 meses en sus envases originales correctamente cerrados .
Seguridad e Higiene Producto inflamable. Mantener lejos del calor o llama. Conservar los envases bien cerrados. Evitar el contacto prolongado con la piel. En caso de contacto lavar con abundante agua. Si entra en contacto con los ojos, lavarlos inmediatamente con agua y consultar al médico
En términos industriales, es simple: protección duradera, menor mantenimiento y mayor eficiencia operativa.